Jiangtengé um fabricante profissional de coletores de pó baghouse. Esta série de equipamentos utiliza bolsas filtrantes de tecido para separar partículas de fluxos de gás carregados de poeira. A poeira se acumula na superfície do meio filtrante enquanto o gás limpo passa; um sistema de limpeza remove o pó acumulado, fazendo com que ele caia na caçamba para descarga.
O desempenho depende do desenho do sistema integrado; fatores como volume do fluxo de ar, velocidade de filtração, carga de poeira, temperatura e umidade do gás, compatibilidade química, queda de pressão do equipamento, ciclos de limpeza, projeto da tremonha e equipamento de descarga devem ser combinados adequadamente. Consulte-nos sobre planos de projetos específicos e forneceremos suporte técnico de longo prazo.
● Os coletores de pó tipo Baghouse são adequados para a coleta contínua de pó industrial em muitas aplicações de processo seco.
● O meio filtrante pode ser selecionado de acordo com temperatura, umidade, exposição química e comportamento de poeira.
● Câmara modular, tremonha, entrada, saída e arranjos de descarga podem ser adaptados ao local.
● A limpeza por pulso e o monitoramento da pressão diferencial podem suportar uma operação estável quando configurados corretamente.
● Acesso para manutenção, espaço para substituição de bolsas e plataformas de serviço podem ser considerados durante o projeto.
● O gás carregado de poeira entra no coletor através da seção projetada de entrada e distribuição.
● As partículas são retidas na superfície externa ou interna das mangas filtrantes de acordo com o arranjo de fluxo de ar selecionado.
● O gás limpo entra na câmara de ar limpo e sai pela saída.
● O sistema de limpeza remove a poeira acumulada com uma pressão ou sequência definida.
● O pó cai na tremonha e é descarregado pela válvula ou dispositivo de transporte selecionado.
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Parâmetro |
Como é determinado |
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Fluxo de ar |
Calculado a partir de pontos de exaustão do processo ou fornecido pelo cliente; publicar a gama final do modelo após confirmação técnica. |
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Velocidade de filtragem |
Selecionado entre propriedades de poeira, carga, meio filtrante, método de limpeza e perda de pressão necessária. |
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Sacos de filtro |
Material, diâmetro, comprimento, quantidade e disposição de instalação são específicos do projeto. |
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Limpeza de ar |
As informações da empresa listam 0,4–0,6 MPa como uma pressão típica de limpeza por pulso; os requisitos finais dependem da válvula e do projeto de limpeza. |
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Temperatura |
A temperatura operacional permitida depende das condições do gás, do meio filtrante, das vedações e da seleção dos componentes. |
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Meta de emissão |
Deve ser confirmado pelas regulamentações locais, requisitos de processo e uma base de projeto acordada; nenhum valor universal é prometido aqui. |
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Material do corpo |
Podem ser avaliadas construções em aço carbono, aço inoxidável ou específicas para aplicações. |
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Descarga de poeira |
Válvula rotativa, transportador helicoidal, recipiente ou sistema específico do projeto selecionado com base no comportamento do pó e no layout do processo. |
O meio filtrante deve ser selecionado após revisão contínua e de pico de temperatura, umidade, risco de condensação, tamanho de partícula, abrasividade, composição química e condições de limpeza.
Uma temperatura nominal elevada do meio não significa que o coletor completo possa operar nessa temperatura sem verificar as vedações, o tratamento da gaiola, as válvulas e os componentes estruturais.
● Produção de cimento, cal e materiais de construção
● Mineração, britagem, peneiramento e manuseio de minerais
● Controle de poeira de aço, fundição e processamento de metais
● Produção de produtos químicos, fertilizantes e pós
● Transferência de grãos, rações, biomassa e materiais a granel
● Coleta de poeira de processos de usinas de energia e resíduos sólidos
● Pó pegajoso, oleoso ou altamente higroscópico que pode cegar a superfície do filtro.
● Gás próximo do ponto de orvalho ou processos com condensação frequente.
● Gás quente, corrosivo ou quimicamente reativo que requer materiais especiais.
● Poeira combustível ou explosiva que exige uma avaliação de perigo documentada e um projeto de proteção compatível.
● Grandes faíscas ou partículas quentes que podem exigir pré-separação ou controle de faíscas.
Jiangtengpode preparar desenhos técnicos acordados e fabricar o coletor de acordo com a configuração confirmada.
As verificações aplicáveis podem incluir verificação de material, inspeção dimensional, inspeção de soldagem, verificações de estanqueidade, operação sem carga e documentação de fábrica. A embalagem é selecionada de acordo com o tamanho do equipamento, método de transporte e requisitos de proteção à exportação.
Forneça fluxo de ar ou pontos de coleta, concentração e propriedades de poeira, temperatura e umidade do gás, horas de operação, meta de emissão, espaço de instalação e condições elétricas.
Sim. A seleção do meio é baseada na temperatura, compatibilidade química, umidade, comportamento das partículas e requisitos de limpeza.
Sim. O arranjo de descarga pode ser adaptado às propriedades do pó, à capacidade necessária e ao processo posterior.
A limpeza por pulso pode ser controlada por tempo, pressão diferencial ou lógica específica do projeto. O método de controle final é confirmado durante o projeto.
Arranjo geral, desenhos de fundação e instalação podem ser preparados conforme acordado. Orientações de instalação remota também estão disponíveis de acordo com o contrato.
O prazo de entrega depende do tamanho do coletor, quantidade, material, acessórios e aprovação do desenho. O cronograma confirmado está indicado na cotação ou contrato.
Envie sua fonte de poeira, fluxo de ar, propriedades de poeira, temperatura do gás, umidade, meta de emissão e desenhos de instalação. Analisaremos as informações disponíveis e discutiremos uma configuração adequada do filtro de mangas.