A Rosca Transportadora em U-Calha é um produto projetado e fabricado pela Jiangteng. Fornecemos equipamentos de alta qualidade capazes de garantir operações de transporte contínuas e estáveis. Possuímos a capacidade de personalizar soluções para diversos setores, permitindo que nossos equipamentos resistam a condições operacionais adversas e, ao mesmo tempo, sejam fáceis de manter.
A Rosca Transportadora em U-Trough serve como um componente crítico em sistemas de transporte de pós, materiais granulares e materiais a granel de pequena escala; seu design de calha aberta facilita a manutenção e limpeza convenientes.
Como fabricante profissional, a Jiangteng projeta equipamentos com uma estrutura geral compacta e uma área ocupada mínima. Essas unidades são ideais para transportar materiais horizontalmente ou em inclinações leves (≤20°) e são amplamente utilizadas em indústrias como processamento de grãos, produção de ração animal, produtos químicos, materiais de construção, mineração e proteção ambiental.
Princípio de funcionamento
A operação da Rosca Transportadora em U-Calha é baseada no princípio da propulsão helicoidal:
1. Transmissão de energia: Um motor de acionamento gira o eixo da lâmina helicoidal por meio de um acoplamento.
2. Dinâmica dos Materiais: O atrito e as forças centrífugas que atuam entre as lâminas helicoidais e o material transportado fazem com que o material gire junto com as lâminas; simultaneamente, a resistência exercida pela calha em forma de U impede que o material gire em perfeita sincronia com as lâminas, impulsionando assim o material axialmente ao longo do comprimento da calha.
3. Controle Direcional: A direção do transporte é determinada pela quiralidade das lâminas helicoidais (canhotas ou destras); a rotação no sentido horário facilita o transporte para frente, enquanto a rotação no sentido anti-horário facilita o transporte reverso.
4. Vedação e proteção: Uma combinação de vedações de labirinto e vedações de gaxeta é empregada em ambas as extremidades da calha, bem como na folga entre o eixo da lâmina e as paredes da calha, para evitar vazamento de material e proteger contra a entrada de contaminantes externos.
Estrutura e Componentes do Equipamento
1. Calha em formato de U: Servindo como canal para transporte de materiais, a calha é fabricada em aço de alta qualidade, possuindo resistência e rigidez suficientes. Sua superfície passa por tratamento especial para minimizar a aderência e abrasão do material.
2. Eixo Espiral e Lâminas: Composto por um eixo principal e lâminas espirais, este conjunto constitui o componente central da Rosca Transportadora em U-Trough, conduzindo diretamente o movimento dos materiais. Dependendo das características específicas dos materiais transportados, diversas configurações de lâminas podem ser adotadas; consulte-nos diretamente para opções de personalização.
3. Unidade de acionamento: Este conjunto inclui motor, redutor e acoplamento, fornecendo a potência necessária ao transportador. Um sistema de inversor de frequência variável (VFD) pode ser instalado conforme necessário para permitir o controle de velocidade contínuo.
4. Suportes de rolamento: Projetados para suportar o eixo espiral, esses suportes garantem uma rotação suave e estável. Eles utilizam rolamentos de alta qualidade caracterizados por excelente resistência ao desgaste e capacidade de vedação, prolongando assim a vida útil do equipamento.
5. Portas de entrada e saída: Projetadas de acordo com requisitos específicos do processo, essas portas estão disponíveis em vários formatos e dimensões para garantir a entrada e saída suave de materiais, minimizando assim resíduos de material e evitando bloqueios.
Recursos do processo
1. Calha soldada integrada: O equipamento utiliza um processo de soldagem por arco submerso para a construção da calha. Os cordões de solda passam por rigorosos testes não destrutivos para garantir a ausência de soldas incompletas ou perdidas; a estrutura é capaz de suportar pressões internas de até 0,3 MPa, tornando-a adequada para aplicações de transporte com pressão negativa.
2. Eixo espiral alinhado com precisão: O eixo espiral multissegmento emprega conexões de flange rígidas para garantir um alinhamento preciso. O erro de coaxialidade é mantido em ≤0,5 mm/m, resultando em uma amplitude de vibração operacional de ≤0,2 mm; esse design minimiza efetivamente o ruído mecânico, mantendo o nível de ruído operacional em ≤75 dB.
3. Vedação e proteção aprimoradas: A caixa do rolamento principal apresenta uma configuração de vedação dupla - combinando um retentor de óleo de esqueleto com um selo mecânico - enquanto a seção traseira é equipada com uma tampa protetora contra poeira. Este design robusto permite que o equipamento opere de forma confiável em ambientes agressivos com concentrações de poeira de até 50 mg/m³.
Especificações do produto
Transportador de parafuso tipo U
Diâmetro de entrada ou saída
100mm-1000mm
Comprimento do equipamento
1500mm-10000mm
Temperatura do material
-30°C-350°C
Potência do motor
0,75 kw-45 kw
Tensão
220V-460V
Material do equipamento
Q235/SUS304/316L
Ângulo de inclinação
0°-30°
Especificação do modelo
Diâmetro espiral (mm)
Passo da espiral (mm)
Velocidade angular (r/min)
Capacidade volumétrica padrão (m³/h)
Velocidade angular (r/min)
Capacidade volumétrica padrão (m³/h)
φ
φ
φ
φ
φ
φ
N
0.45
0.33
N
0.45
0.33
Tamanho pequeno
LS100
100
100
90
1.9
1.4
71
1.5
1.1
LS125
125
125
80
3.3
2.4
63
2.6
1.9
LS160
160
160
71
6.2
4.5
56
4.9
3.6
LS200
200
200
63
10.7
7.8
50
8.5
6.2
Tamanho médio
LS250
250
250
56
18.5
13.6
45
14.9
10.9
LS315
315
315
50
33.1
24.2
40
26.4
19.4
LS400
400
355
45
54.1
39.6
36
43.2
31.7
Grande escala
LS500
500
500
40
84.6
62.0
32
67.7
49.6
LS630
630
630
32
120.9
88.6
25
94.4
69.3
Extragrande
LS800
800
800
25
169.2
124.1
20
135.4
99.3
LS1000
1000
1000
20
236.9
173.7
16
189.5
139.0
LS1250
1250
1250
16
333.1
244.3
13
270.7
198.5
Quais são as vantagens da rosca transportadora em U?
1. Transporte de alta eficiência
Em comparação com os transportadores de correia tradicionais, a Rosca Transportadora em U-Trough aumenta a eficiência do transporte em 15–20% e reduz o consumo de energia por unidade de material transportado em 25%. Nossos modelos padrão requerem apenas um motor de 7,5 kW para transportar 20 m³ de material por hora, resultando em economias significativas nos custos de eletricidade em condições operacionais equivalentes.
2. Projeto fechado
Utilizamos um corpo de calha totalmente vedado combinado com tiras de vedação de borracha para prevenir eficazmente a dispersão e vazamento de poeira do material. A saída de descarga pode ser equipada com um dispositivo de remoção de poeira, garantindo que a concentração de poeira na oficina permaneça igual ou inferior a 10 mg/m³.
3. Ampla aplicabilidade
Nossos transportadores helicoidais são capazes de transportar uma ampla gama de materiais – incluindo pós (como cimento e farinha), grânulos (como pelotas e grãos de plástico) e pequenos pedaços (como pedaços de carvão e minério) – sem a necessidade de ajustes frequentes nos parâmetros do equipamento.
O equipamento está equipado com um sistema de controle PLC que suporta operações de partida/parada com um toque e alarmes de falha; os operadores podem operar a máquina de forma independente após apenas uma hora de treinamento.
4. Durabilidade Excepcional
Os principais componentes de cada unidade são construídos com materiais resistentes ao desgaste. As lâminas espirais possuem uma vida útil superior a 3.000 horas, enquanto os conjuntos de rolamentos apresentam vedação robusta que requer substituição de lubrificante apenas uma ou duas vezes por ano. Consequentemente, o custo geral de manutenção da máquina é 40% inferior à média da indústria.
A Jiangteng oferece um período de garantia estendido de até 18 meses para seus equipamentos, juntamente com serviços de suporte de manutenção vitalícios.
5. Personalização flexível
Como fabricante de vendas diretas, podemos personalizar comprimentos de transporte, ângulos e posições de entrada/saída para se adequar perfeitamente ao layout da sua oficina. Oferecemos opções para alternar entre construção em aço inoxidável e aço carbono, bem como atualizações para capacidades à prova de explosão e resistência à corrosão. Além disso, o sistema pode ser integrado com dispositivos de alimentação quantitativa para garantir a entrega precisa do material, atendendo assim aos requisitos únicos e específicos de diversas indústrias.
Indústrias Aplicáveis
1. Processamento de grãos: Usado para transportar trigo, milho e arroz em casca de armazéns para oficinas, ou para transportar farelo e farinha dentro de moinhos de farinha.
2. Materiais de construção: Usados para transportar pó de cimento e agregados de areia/cascalho em fábricas de cimento, ou para transportar argila cerâmica e esmaltes em fábricas de azulejos.
3. Indústria Química: Usado para transportar grânulos de ureia e pó de fertilizante fosfatado em fábricas de fertilizantes, ou para transportar grânulos de PVC e pó de PE em fábricas de plásticos.
4. Indústria de mineração: Usado para transportar minério triturado e areia residual em operações de mineração ou para transportar pó de carvão e pedaços de carvão em minas de carvão.
5. Proteção Ambiental: Usado para transportar resíduos de cozinha e lodo em estações de tratamento de resíduos, ou para transportar lodo ativado em estações de tratamento de águas residuais.
Guia de seleção
Ao confirmar três categorias principais de informações, você pode definir claramente os requisitos de personalização para uma Rosca Transportadora em U-Trough e finalizar a seleção do modelo apropriado.
1. Esclareça as características do material: identifique o tipo de material (pó, grânulos ou grumos), densidade aparente, tamanho de partícula, teor de umidade e corrosividade para selecionar o material de construção correspondente e o tipo de lâmina de parafuso.
2. Determine os parâmetros de transporte: Especifique a capacidade de transporte necessária, a distância de transporte e o ângulo de transporte para corresponder ao modelo de equipamento e potência do motor apropriados.
3. Adapte-se às condições do local: Com base no espaço disponível na oficina, nas especificações da fonte de alimentação (por exemplo, 380 V/220 V) e nas regulamentações ambientais, determine o método ideal de instalação do equipamento e as funções auxiliares necessárias (como controle de frequência variável ou recursos à prova de explosão).
Perguntas frequentes
P: Ocorrerão problemas de entupimento se o material tiver um alto teor de umidade (≥20%)?
R: Não. Projetamos lâminas helicoidais especializadas para materiais viscosos; combinado com um revestimento antiaderente aplicado no interior da calha e a opção de instalação de um dispositivo vibratório, evitamos eficazmente a aderência e o entupimento do material. O equipamento realiza o transporte de materiais com teor de umidade de até 30% com facilidade.
P: O que causa ruído excessivo durante a operação da Rosca Transportadora em U-Trough?
R: Provavelmente isso se deve a um desvio no alinhamento coaxial do eixo do parafuso ou à lubrificação insuficiente do rolamento. Realizamos calibrações precisas de alinhamento coaxial antes do envio. Além disso, a unidade está equipada com portas de lubrificação; a aplicação regular do lubrificante especificado é suficiente para manter uma operação silenciosa. Caso surja alguma anomalia, contacte a nossa equipa de serviço pós-venda.
P: Os métodos de instalação diferem para diferentes modelos de equipamento?
R: As unidades de transporte horizontais são instaladas usando estruturas de suporte de piso; unidades de transporte inclinadas requerem a adição de suportes diagonais para estabilização; e as unidades de transporte verticais devem ser rigidamente conectadas à tremonha de alimentação.
Fornecemos desenhos de instalação detalhados e também podemos providenciar a visita de pessoal técnico ao local para fornecer orientação de instalação.
Nossos serviços
Pré-venda: Oferecemos soluções gratuitas de seleção de equipamentos; amostras de materiais podem ser enviadas para testes de transporte, e um relatório de teste detalhado será emitido.
Em vendas: Fornecemos atualizações contínuas sobre o andamento da produção e compartilhamos vídeos do processo de fabricação; antes do envio, o equipamento passa por rigorosos testes de teste sem carga.
Pós-venda: Oferecemos substituição gratuita de componentes danificados dentro de um período de garantia de 18 meses, respondemos às consultas pós-venda dentro de 24 horas e fornecemos manutenção e suporte técnico vitalícios.
Esteja você procurando preços ou apenas tenha uma dúvida sobre coletores de pó, nossos especialistas estão prontos para ajudá-lo. Se você sabe exatamente o que precisa e possui todas as informações necessárias para um orçamento, escolha o formulário apropriado abaixo. Caso contrário, preencha o formulário de contato geral e nossos especialistas entrarão em contato com você dentro de 1 hora sobre sua solicitação.
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